一、埋弧焊机的维护保养

　　埋弧焊机是较复杂、较贵重的焊接设备，维护保养十分重要。

　　1、设备应专人使用

　　操作人员应对设备基本原理有所了解，合理使用焊接工艺规范进行焊接，人员应进行培训和考核;

　　2、埋弧焊设备应定期进行清洁处理和更换导电嘴和送丝轮等;

　　3、电源的进出线和接地线必须联接良好;

　　4、控制电缆在小车端头应加以固定，不要使它严重弯曲损坏，出现故障。

　　二、埋弧焊机的修理

　　设备出现故障，应从三方面检查，电源、控制电缆、小车。

　　1、焊接电源检查

　　(1)打开电源开关，将转换开关放至手工焊位置，电源输出电压是否显示在规定值范围内，达不到规定的应更换控制线路板进行试验;

　　(2)检查熔断丝是否良好，输入三相电压是否(380V±10%)正常，检查控制变压器各级电压是否在规定值内。如有问题，更换控制变压器;

　　(3)检查各继电器能否正常动作，出现问题更换器件;

　　(4)检查常温时温度继电器是否导通，冷却风扇运转是否正常，出现问题更换器件;

　　(5)晶闸管的检查，用万用表测量门极与阴极之间电阻，应在十几至几十欧姆电阻，否则门极短路或开路，阴与阳极间电阻应大于1兆欧姆，小于时极间绝缘性能不良，电阻值为零表示击穿。

　　2、控制电缆检查

　　控制电缆长期处于运动状态，很容易折断，检查方法用万用表电阻档按电缆两端号码测量通断情况，有折断的可用备用线联接。

　　3、小车故障的检查

　　(1)按下小车前进/后退按键，小车能否行走，调节速度旋钮，能否改变行走速度。按下送丝按钮，送丝轮能否正反转。如有问题，检查熔断丝，小型继电器有否损坏;

　　(2)焊接--调整开关放在自动焊接位置检查

　　在不装焊丝时，按下焊接按钮，空载时送丝轮有否慢速旋转。当电压降到44V至28V送丝轮应快速旋转，当短路电压为零时，送丝轮应反转(抽丝)，若不正常应更换控制线路板;

　　(3)送丝不稳定，检查送丝轮的轮齿是否损坏，损坏的更换。压紧装置是否调节得当。

　　三、修理人员的要求

　　埋弧焊机产品质量在不断提高，设备的修理十分重要，修理人员应具备的条件：

　　1、对产品生产工艺了解;

　　2、产品的质检、测试、试验及标准应较熟悉;

　　3、一般应具备中专程度的电学基础。

　　4、要准备一些修理用材料和工具，比如电源控制板，小车控制板、控制变压器，继电器、开关，保险丝等。

　　只有这样修理工作才能顺利进行。